كمورد لـ PKG الثابتة السائبة ، أنا متحمس لمشاركتك في عمليات التصنيع في العمق وراء هذه المكونات الأساسية. تستخدم PKGs الثابتة بالجملة على نطاق واسع في مختلف الصناعات ، وخاصة في مجالات الطبية والإلكترونية والاتصالات ، بسبب موثوقيتها واستقرارها.
1. التصميم والتخطيط
تبدأ عملية تصنيع Socket PKG الثابتة بالجملة بالتصميم والتخطيط الدقيق. يقوم فريقنا من المهندسين ذوي الخبرة أولاً بإجراء البحوث المتعمقة حول المتطلبات المحددة لعملائنا. نقوم بتحليل سيناريوهات التطبيق ، مثل الأداء الكهربائي اللازم في جهاز طبي أو الاستقرار الميكانيكي المطلوب في بيئة صناعية.
بناءً على هذه المتطلبات ، نقوم بتصميم الشكل والحجم والبنية الداخلية للمقبس PKG. نستخدم برنامج النمذجة ثلاثية الأبعاد المتقدمة لإنشاء نماذج رقمية مفصلة. تساعدنا هذه النماذج الأولية على تصور المنتج النهائي وإجراء التعديلات اللازمة قبل الانتقال إلى الإنتاج الفعلي. على سبيل المثال ، إذا احتاج العميل إلى مقبس PKG لجهاز طبي مضغوط ، فسنصممه ليكون صغيرًا قدر الإمكان مع الحفاظ على وظائفه.
2. اختيار المواد
يعد اختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لأداء وجودة PKGs الثابتة السائبة. نختار المواد بعناية بناءً على متطلبات التطبيق. بالنسبة للسكن الخارجي ، نستخدم غالبًا المواد البلاستيكية عالية الجودة. توفر هذه المواد البلاستيكية خصائص عزل ممتازة ، والمقاومة الكيميائية ، والقوة الميكانيكية.
بالنسبة للاتصالات الداخلية ، نستخدم عادةً المعادن ذات الموصلية الكهربائية الجيدة ، مثل سبائك النحاس. لا توفر سبائك النحاس مقاومة كهربائية منخفضة فحسب ، بل تحتوي أيضًا على مقاومة جيدة للتآكل ، مما يضمن استقرار التوصيل الكهربائي الطويل. نحن نحمل موادنا من الموردين الموثوق بهم لضمان جودتهم واتساقهم.
3. صب الحقن للسكن
بمجرد الانتهاء من التصميم وتحديد المواد ، فإن أول خطوة تصنيع رئيسية هي صب الحقن للسكن. صب الحقن هو عملية تصنيع عالية الكفاءة ودقيقة.
نقوم بتسخين الكريات البلاستيكية إلى حالة منصهرة ثم حقنها في قالب مخصص. تم تصميم القالب وفقًا للنموذج ثلاثي الأبعاد لإسكان المقبس PKG. تحت الضغط العالي ، يملأ البلاستيك المنصهر كل أركان من تجويف القالب ، مع أخذ الشكل الدقيق للسكن.
بعد أن يبرد البلاستيك ويصلبه ، يتم فتح القالب ، ويتم إخراج السكن. ثم نقوم بإجراء سلسلة من عمليات التحقق من الجودة في العلب المقولبة. نتحقق من أي عيوب مثل الشقوق أو التزييف أو التعبئة غير المكتملة. إذا تم العثور على أي عيوب ، تتم إزالة الأجزاء المعيبة من خط الإنتاج.
4. الاتصال التصنيع
تصنيع الاتصالات الداخلية هو عملية منفصلة ولكنها بنفس القدر. نبدأ مع شرائح معدنية من سبيكة النحاس المحددة. يتم قطع هذه الشرائط أولاً إلى الأطوال المناسبة.
ثم ، من خلال سلسلة من عمليات الختم والتشكيل ، نقوم بتشكيل شرائط المعادن في أشكال التلامس المطلوبة. الختم هو عملية يتم فيها استخدام الموت لقطع وتشكيل المعدن تحت الضغط العالي. ثم يتم مطلي جهات الاتصال المكونة بطبقة رقيقة من المعادن الثمينة ، مثل الذهب أو الفضة. لا يعزز هذا الطلاء الموصلية الكهربائية فحسب ، بل يوفر أيضًا مقاومة تآكل أفضل.
نحن أيضا أداء مراقبة جودة صارمة على جهات الاتصال. نقيس أبعادهم ، والمقاومة الكهربائية ، والتشطيب السطحي لضمان تلبية معاييرنا.
5. التجميع
بعد تصنيع الإسكان والاتصالات وجودة - يتم فحصها ، الخطوة التالية هي التجميع. التجميع عملية دقيقة تتطلب دقة عالية.
نقوم أولاً بإدخال جهات الاتصال في الفتحات المقابلة في السكن. عادة ما يتم ذلك باستخدام آلات التجميع الآلية ، والتي يمكن أن تضمن تحديد موقع دقيق وقوة إدخال متسقة. تتم برمجة الآلات للتعامل مع الأجزاء الصغيرة والحساسة بعناية فائقة.
بمجرد إدراج جهات الاتصال ، قد نستخدم المواد اللاصقة أو آليات القفل الميكانيكية لتأمينها في مكانها. هذا يضمن أن جهات الاتصال لن تنفجر أثناء الاستخدام. بعد التجميع ، نقوم بإجراء فحص مرئي نهائي للتحقق من أي عيوب مرئية واختبار وظيفي للتأكد من أن المقبس PKG يعمل بشكل صحيح.
6. الاختبار وضمان الجودة
الاختبار وضمان الجودة هي أجزاء لا يتجزأ من عملية التصنيع. نقوم بإجراء مجموعة شاملة من الاختبارات على PKGs المقبس الثابتة بالجملة.
يتم استخدام الاختبارات الكهربائية لقياس الأداء الكهربائي للمآخذ. نختبر المعلمات مثل مقاومة الاتصال ، ومقاومة العزل ، والقوة العازلة. تضمن هذه الاختبارات أن المآخذ يمكن أن توفر اتصالًا كهربائيًا مستقرًا وموثوقًا.
يتم إجراء الاختبارات الميكانيكية أيضًا. نختبر قدرة المقبس على تحمل الاهتزاز والصدمة والإجهاد الميكانيكي. على سبيل المثال ، قد نخضع المقابس لعدد معين من دورات الإدراج والاستخراج لمحاكاة الاستخدام الحقيقي للعالم.
بالإضافة إلى ذلك ، نقوم أيضًا بإجراء الاختبارات البيئية. نحن نعرض مآخذ لدرجات حرارة مختلفة ومستويات الرطوبة والبيئات الكيميائية لضمان أدائها في ظل ظروف مختلفة. فقط بعد اجتياز كل هذه الاختبارات ، يمكن اعتبار PKGs الثابتة بالجملة مؤهلة للشحن.
مجموعة منتجاتنا
كمورد ، نحن نقدم مجموعة واسعة من PKGs المقبس الثابت. على سبيل المثال ، لدينا1P موصل البلاستيك الطبي 1KEING PKG 2 - 10pin، وهو مصمم خصيصًا للتطبيقات الطبية. لديها آلية مقربة دقيقة لضمان الإدراج الصحيح والاتصال.
منتج شائع آخر هو1P موصل طبي PKG PKA PKB PKC 2 - 10PIN 14 PIN SOCKET. هذا المقبس مناسب للتطبيقات التي تكون فيها المساحة محدودة وتتطلب اتصالًا 90 - درجة إلى ثنائي الفينيل متعدد الكلور.
نحن نقدم أيضاموصل البلاستيك PLG 3Pin 1p 1Keeing مقبس ثابت، وهو اختيار موثوق للتطبيقات الإلكترونية للأغراض العامة.
خاتمة
تتضمن عمليات التصنيع الخاصة بـ PKGs الثابتة السائبة خطوات متعددة ، من التصميم واختيار المواد إلى التجميع والاختبار. تتطلب كل خطوة مراقبة صارمة للجودة لضمان الجودة العالية وموثوقية المنتجات النهائية.
إذا كنت في حاجة إلى PKGs الثابتة بالجملة لمشروعك ، فسنكون أكثر من سعداء لمناقشة متطلباتك. يمكن لفريق الخبراء لدينا تزويدك بحلول مخصصة لتلبية احتياجاتك المحددة. سواء كنت في الصناعات الطبية أو الإلكترونية أو غيرها من الصناعات ، لدينا الخبرة والخبرة لتزويدك بمنتجات عالية الجودة. لا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات وبدء مفاوضات المشتريات.
مراجع
- "كتيب صب البلاستيك" من تأليف O. Sableov
- "الاتصالات الكهربائية: المبادئ والتطبيقات" بقلم ر. هولم